nieuws

Hydroxypropylmethylcellulose is een niet-ionische cellulose-ethermix. Het is een semi-synthetisch, inactief, visco-elastisch polymeer dat vaak wordt gebruikt als smeermiddel in de oogheelkunde of als hulpstof of excipiëns in orale geneeskunde.

In de afgelopen jaren, met de voortdurende ontwikkeling van externe isolatietechnologie, vooruitgang in de productietechnologie van hydroxypropylmethylcellulose, en hydroxypropylmethylcellulose HPMC zelf heeft uitstekende eigenschappen, is hydroxypropylmethylcellulose HPMC in de bouwsector op grote schaal gebruikt. Om het interactiemechanisme tussen HPMC en cementgebaseerde materialen te onderzoeken, richt dit artikel zich op het verbeterende effect van HPMC op de cohesie van cementgebaseerde materialen.

Koud water instant HPMC kan worden gebruikt voor stopverfpoeder, mortel, vloeibare lijm, vloeibare verf en dagelijkse chemische producten. Hot melt HPMC wordt meestal gebruikt in droge poederproducten en direct gemengd met droog poeder voor een uniforme toepassing, zoals stopverfpoeder en mortel. Hydroxypropylmethylcellulose kan op grote schaal worden gebruikt om de prestaties van cement, gips en andere gehydrateerde bouwmaterialen te verbeteren. In mortel op cementbasis kan het de waterretentie verbeteren, de correctietijd en openingstijd verlengen en de vloeisuspensie verminderen.

Het waterretentie-effect van HPMC hangt af van de wateropname van de funderingslaag, de samenstelling van de mortel, de dikte van de mortellaag, de waterbehoefte van de mortel en de uithardingstijd van het uithardingsmateriaal. De waterretentie van HPMC zelf komt voort uit de oplosbaarheid en dehydratie van HPMC zelf.

In de droge gemengde kant-en-klare mortel is de toevoeging van hpmc erg laag, maar het kan de prestaties van natte mortel verbeteren. Het redelijke ion van verschillende variëteiten, verschillende viscositeiten, verschillende deeltjesgroottes, verschillende viscositeiten en verschillende hoeveelheden cellulose-ethers heeft invloed op de verbetering van de prestaties van droge poedermortel. Momenteel hebben veel metsel- en pleistermortels een slechte waterretentieprestatie en zal waterslurry-afscheiding optreden na een paar minuten staan. Waterretentie is een belangrijke prestatie van methylcellulose-ether en het is ook de prestatie waar veel binnenlandse fabrikanten van droge poedermortel zich zorgen over maken, met name die in de regio's met hoge temperaturen in het zuiden. De factoren die het waterretentie-effect van droge poedermortel beïnvloeden, zijn onder meer de hoeveelheid hpmc, de viscositeit van hpmc, de fijnheid van deeltjes en de temperatuur van de omgeving. Hydroxypropylmethylcellulose (hpmc) is een soort synthetisch polymeer, dat door chemische modificatie wordt gemaakt van natuurlijke cellulose.

In droge gemengde kant-en-klare mortel is de toevoeging van hpmc erg laag, maar het kan de prestaties van natte mortel verbeteren. Het redelijke ion van verschillende variëteiten, verschillende viscositeiten, verschillende deeltjesgroottes, verschillende viscositeiten en verschillende hoeveelheden cellulose-ethers heeft invloed op de verbetering van de prestaties van droge poedermortel. Momenteel hebben veel metsel- en pleistermortels een slechte waterretentieprestatie en zal waterslurry-afscheiding optreden na een paar minuten staan. Waterretentie is een belangrijke prestatie van methylcellulose-ether en het is ook de prestatie waar veel binnenlandse fabrikanten van droge poedermortel zich zorgen over maken, met name die in de regio's met hoge temperaturen in het zuiden. De factoren die het waterretentie-effect van droge poedermortel beïnvloeden, zijn onder meer de hoeveelheid toegevoegde hpmc, de viscositeit van hpmc, de fijnheid van de deeltjes en de temperatuur van de gebruiksomgeving. Hpmc is een soort synthetisch polymeer, dat door chemische modificatie wordt gemaakt van natuurlijke cellulose.

HPMC-producten voor de bouw worden veel gebruikt om de prestaties van hydraulische bouwmaterialen, zoals cement en gips, te verbeteren. In cementgebonden mortel kan het de waterretentie verbeteren, de correctietijd en openingstijd verlengen en het doorzakkingsfenomeen verminderen.