De rol van cellulose-ether in droge gemengde mortel!

Hydroxypropylmethylcellulose is een synthetisch polymeer gemaakt van natuurlijke cellulose door chemische modificatie. Cellulose-ether is een derivaat van natuurlijke cellulose. De productie van cellulose-ether verschilt van synthetische polymeren. Het meest basale materiaal is cellulose, een natuurlijke polymeerverbinding. Vanwege de speciale structuur van natuurlijke cellulose heeft cellulose zelf geen vermogen om te reageren met veretherende middelen. Echter, na behandeling met het zwelmiddel worden de sterke waterstofbruggen tussen en binnen de moleculaire ketens vernietigd, en de actieve afgifte van de hydroxylgroep wordt alkalicellulose met het vermogen om te reageren. Na de reactie van het veretherende middel wordt de -OH-groep omgezet in de -OR-groep. Cellulose-ether wordt verkregen.

De eigenschappen van cellulose-ethers zijn afhankelijk van het type, aantal en de verdeling van substituenten. De classificatie van cellulose-ethers is ook gebaseerd op het type substituenten, de mate van verethering, oplosbaarheidseigenschappen en gerelateerde toepassingsmogelijkheden. Afhankelijk van het type substituenten op de moleculaire keten kan het worden onderverdeeld in monoether en gemengde ether. MC dat we meestal gebruiken is monoether en HPMC is gemengde ether. Methylcellulose-ether MC is een product waarin de hydroxylgroep op de glucose-eenheid van natuurlijke cellulose is vervangen door een methoxygroep; hydroxypropylmethylcellulose-etherHPMCis een product waarin een deel van de hydroxylgroep op de eenheid is vervangen door een methoxygroep en het andere deel is vervangen door een hydroxypropylgroep. De producten verkregen door radicale substitutie, en hydroxyethylmethylcellulose-ether HEMC, zijn de belangrijkste variëteiten die op de markt worden gebruikt en verkocht.

Vanuit het perspectief van oplosbaarheidseigenschappen kan het worden onderverdeeld in ionisch en niet-ionisch. In water oplosbare niet-ionische cellulose-ethers bestaan ​​voornamelijk uit twee series: alkylethers en hydroxyalkylethers. Ionische CMC wordt voornamelijk gebruikt in synthetische detergenten, textieldruk, verven, voedsel en oliewinning. Niet-ionische MC,HPMC, HEMC, enz. worden voornamelijk gebruikt in bouwmaterialen, latexcoatings, medicijnen, dagelijkse chemicaliën, enz. Gebruikt als verdikkingsmiddel, waterretentiemiddel, stabilisator, dispergeermiddel en filmvormend middel.

Bij de productie van bouwmaterialen, met name droge mortel, speelt cellulose-ether een onvervangbare rol, vooral bij de productie van speciale mortel (gemodificeerde mortel) is het een onmisbaar en belangrijk bestanddeel.

De belangrijke rol van in water oplosbare cellulose-ether in mortel ligt voornamelijk in drie aspecten. Eén is het uitstekende waterretentievermogen, de andere is de invloed ervan op de consistentie en thixotropie van mortel, en de derde is de interactie met cement.

Het waterretentie-effect van cellulose-ether hangt af van de wateropname van de basislaag, de samenstelling van de mortel, de dikte van de mortellaag, de waterbehoefte van de mortel en de uithardingstijd van het uithardingsmateriaal. De waterretentie van cellulose-ether zelf komt voort uit de oplosbaarheid en dehydratie van cellulose-ether zelf. Zoals we allemaal weten, bevat de cellulosemoleculaire keten weliswaar een groot aantal zeer hydrateerbare OH-groepen, maar is deze zelf niet oplosbaar in water. Dit komt omdat de cellulosestructuur zeer kristallijn is. Het hydratatievermogen van hydroxylgroepen alleen is niet voldoende om de sterke waterstofbruggen en van der Waals-krachten tussen moleculen te betalen. Daarom zwelt het alleen op, maar lost het niet op in water. Wanneer een substituent in de moleculaire keten wordt geïntroduceerd, vernietigt de substituent niet alleen de waterstofketen, maar worden ook de waterstofbruggen tussen de ketens vernietigd vanwege de wig van substituenten tussen aangrenzende ketens. Hoe groter de substituent, hoe breder de intermoleculaire ruimte. Hoe groter de afstand. Hoe groter het waterstofbindingseffect is dat wordt vernietigd, hoe meer het celluloserooster opzwelt, de oplossing binnendringt en de cellulose-ether in water oplosbaar wordt, waardoor een oplossing met een hoge viscositeit ontstaat. Naarmate de temperatuur stijgt, verzwakt de hydratatie van het polymeer en wordt het interketenwater eruit gedreven. Wanneer het dehydratatie-effect voldoende is, beginnen de moleculen te aggregeren, waardoor een driedimensionale netwerkstructuur ontstaat en de gel uitvouwt. Factoren die de waterretentie van mortel beïnvloeden, zijn onder andere de viscositeit van de cellulose-ether, de hoeveelheid toevoeging, de fijnheid van de deeltjes en de gebruikstemperatuur.

7. Pleister: als pasta in plaats van natuurlijke stoffen kan het de waterretentie verbeteren en de lijmverbinding met de ondergrond verbeteren.

8. Coating: als weekmaker van latexcoatings speelt het een rol bij het verbeteren van de verwerkbaarheid en vloeibaarheid van coating- en stopverfpoeder.

9. Spuitcoating: heeft een goed effect op het voorkomen van het inzakken van cement- of latexspuitvuller en verbetert de vloeibaarheid en het spuitpatroon.

10. Secundaire producten van cement en gips: worden gebruikt als bindmiddel voor het uitpersen van hydraulische stoffen zoals cementasbest om de vloeibaarheid te verbeteren en uniforme gegoten producten te verkrijgen.

11. Vezelwand: vanwege de anti-enzym- en antibacteriële werking is het effectief als lijm voor zandwanden.

12. Overige: het kan worden gebruikt als middel om bellen vast te houden (PC-versie) voor dunne mortel, zandmortel en modderhydraulische operator.

U bent van harte welkom om andere producten op onze website te bekijken! Ons bedrijf biedt een divers aanbod aan producten en biedt een volledig scala aan oplossingen voor uw behoeften. Of u nu meer productinformatie wilt of vragen heeft, wij helpen u graag.

Laat uw contactgegevens achter, dan sturen wij u direct gedetailleerde productinformatie en beantwoorden wij al uw vragen.