Proceskenmerken van PCE-poeder

Allereerst de grondstof voor de bereiding van PCEPoederis de moederloog van polycarbonzuur waterreducerend middel, en de moederloog bereid door elke fabrikant is anders. Om het principe ervan te bestuderen, is naast externe factoren zoals omgevingstemperatuur en handmatige bediening, het proces van polymerisatie monomeer ook anders. Daarom, als een fabrikant de productie van polycarbonzuur moederloog niet kan controleren, kan hij alleen de moederloog met verschillende prestaties van andere fabrikanten kopen en de kwaliteit van elke batch kan niet worden gegarandeerd om poeder te spuiten, wat resulteert in de kwaliteit vanPCE-poedergeproduceerd.

Ten tweede zal het centrifugaal sproeidroogproces worden gebruikt om poeder van polycarbonzuur waterreducer moederloog te bereiden tijdens de productie, wat kan worden begrepen als het pompen van het water in de vloeibare waterreducer om PCE-poeder te verkrijgen. Het vaste gehalte van het waterreducerpoeder dat met deze methode wordt verkregen, kan oplopen tot 99%.

Er zijn echter veel details die gecontroleerd moeten worden in het productieproces. De geschikte parameters voor het sproeidroogproces zijn bijvoorbeeld de inlaatluchttemperatuur van de droogkamer van 180~220℃, de temperatuur van de toevoervloeistof is 20~40℃, en het vaste gehalte van de voedervloeistof van 20%~60%. De voedertijd mag niet te lang zijn, anders kan het van tevoren reageren, wat leidt tot een afname van de productprestaties.

Zelfs als elke schakel strikt wordt gecontroleerd, zal de carbonylgroep in de moleculaire structuur van het waterreducerende middel van polycarbonzuur nog steeds gedeeltelijk worden afgebroken tijdens het droogproces en zullen de macroprestaties van het waterreducerende middel ook beperkt zijn. Over het geheel genomen zal het echter, onder de strikte controle van het productieproces, de prestaties van het eindproduct niet beïnvloeden.