nieuws

Waterpenetratie door beton- en metselwerkconstructies veroorzaakt meer bouwfouten en onderhoudskosten dan vrijwel elk ander afzonderlijk mechanisme in de gebouwde omgeving. Lekkende keldermuren, waterdichting van badkamers die binnen drie jaar faalt, waterdichting van platte daken die scheurt door temperatuurschommelingen en tunnelbekledingen die grondwater binnenlaten, zijn allemaal voorbeelden van falen van het waterdichtingssysteem op materiaal- of toepassingsniveau. VAE Redispergeerbaar Polymeerpoeder is het additief dat bepaalt of een cementgebonden waterdichtingssysteem zijn ontworpen levensduur haalt of voortijdig faalt onder de combinatie van hydrostatische druk, thermische uitzetting en scheurvorming in de ondergrond waaraan waterdichtingssystemen tijdens gebruik moeten weerstaan.

Gewapende betonconstructies bezwijken voortijdig op één belangrijke manier: chloride en vocht dringen door de betondekking heen, bereiken de wapening en zetten een corrosiereactie in gang die de wapening doet uitzetten, scheuren in de betondekking veroorzaakt en de structurele capaciteit geleidelijk aantast. In kustbouw, maritieme infrastructuur, ondergrondse constructies en industriële installaties in Zuidoost-Azië, Europa en Azië is dit corrosiemechanisme de belangrijkste oorzaak van ongepland structureel onderhoud en voortijdige beëindiging van de levensduur. Corrosiewerende mortelsystemen met VAE Redispergeerbaar Polymeerpoeder bieden de bouwchemische oplossing die dit mechanisme aan het betonoppervlak onderbreekt, voordat chloride en vocht de wapening bereiken.

Mortelsystemen op basis van gips brengen andere prestatie-uitdagingen met zich mee dan systemen op basis van cement. Gips hardt sneller uit, heeft een lagere treksterkte en is gevoeliger voor vocht dan Portlandcement. Deze eigenschappen maken polymeermodificatie met VAE Redispergeerbaar Polymeerpoeder niet alleen gunstig, maar zelfs noodzakelijk in formuleringen voor gipspleister, gips egalisatiemiddel en gipstegellijm, waar hechtsterkte, scheurweerstand en oppervlaktehardheid prestatie-eisen zijn waaraan ongemodificeerd gips alleen niet kan voldoen.

Een goed presterende EIFS-grondlaagmortel is afhankelijk van drie additieven die als een systeem samenwerken. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) zorgt voor waterretentie en verwerkbaarheid. Herdispergeerbaar polymeerpoeder (PDP) biedt flexibiliteit en hechtsterkte aan isolatieplaten. Polycarboxylaat-superplastificeerder (PCE) vermindert de waterbehoefte en verbetert de consistentie van de applicatie. De combinatie van HPMC, PDP en PCE is wat een hoogwaardige EIFS-grondlaag onderscheidt van een laag die scheurt, loslaat of bezwijkt onder thermische belasting binnen het eerste jaar. Wanneer een van de drie ontbreekt of onjuist is gespecificeerd, presteert het hele systeem ondermaats op manieren die moeilijk te diagnosticeren zijn zonder te begrijpen hoe de drie componenten op elkaar inwerken.

Het kopen van de verkeerde kwaliteit VAE-herdispergeerbaar polymeerpoeder is een van de meest voorkomende en kostbare fouten in de formulering van droge mortel. De afgewerkte mortel doorstaat laboratoriumtests, gaat in productie, bereikt de klant en faalt vervolgens op de bouwplaats op manieren die moeilijk terug te voeren zijn op het hulpstofmengsel. Tegels laten na zes maanden los. Pleisterwerk vertoont scheuren in de eerste winter. Egalisatiemortel delamineert onder voetverkeer. In de meeste gevallen ligt de oorzaak niet bij de dosering van het poeder, maar bij de kwaliteit ervan: een verkeerde glasovergangstemperatuur, een verkeerd asgehalte, een verkeerde hydrofobiciteit of een verkeerde flexibiliteitsklasse voor de toepassing. Deze handleiding legt uit hoe u de juiste poederkwaliteiten systematisch kunt kiezen, zodat uw mortel vanaf de eerste productiebatch presteert zoals bedoeld.

Reparatiemortel die binnen enkele weken na aanbrengen scheurt, de hechting met de ondergrond verliest bij trillingen, of krimpt aan de randen van een reparatieplek, is geen klein kwaliteitsprobleem. Het betekent herstelwerk, garantieclaims en verlies van terugkerende klanten. Voor fabrikanten van droge mortel en producenten van bouwchemicaliën in Zuidoost-Azië, Europa en Azië zijn deze problemen steevast terug te voeren op één ontbrekend of onjuist gedoseerd ingrediënt: herdispergeerbaar polymeerpoeder.

Herdispergeerbaar polymeerpoeder, ook bekend als RDP-poeder met CAS-nummer 24937-78-8, is een sproeidroog vinylacetaat-ethyleencopolymeer dat tijdens het mengen in water oplost en een flexibele polymeerfilm vormt in uitgeharde mortel. In EIFS-grondlaag en -afwerklaag is RDP-poeder het additief dat scheurvorming door thermische uitzetting voorkomt en de benodigde hechtsterkte biedt voor wapeningsnetten op buitenisolatieplaten.

Het uithollen en loslaten van tegels behoren tot de meest voorkomende klachten waarmee fabrikanten van tegellijm en aannemers te maken krijgen. Zelfs bij gebruik van hoogwaardig cement en vulstoffen kan onvoldoende optimalisatie van de samenstelling leiden tot slechte hechting, scheurende lijmlagen en kostbare projectmislukkingen. Voor fabrikanten die de prestaties van tegellijm willen verbeteren, is herdispergeerbaar polymeerpoeder (RDP-poeder) uitgegroeid tot een van de belangrijkste additieven in moderne droge mengsels.

Het uithollen, barsten en loslaten van tegels behoren tot de meest voorkomende problemen in moderne bouwprojecten. Naarmate keramische tegels en porseleinen platen groter en zwaarder worden, biedt traditionele cementmortel vaak onvoldoende hechtsterkte en flexibiliteit.

Als u gevelpleister produceert en klachten ontvangt van aannemers over scheurvorming, of als uw product goed presteert onder milde omstandigheden maar tekortschiet op gevels van hoge gebouwen, kustprojecten of gebouwen in warme klimaten, dan is het de moeite waard om dit artikel te lezen voordat u andere aanpassingen aan uw samenstelling doorvoert. De overgrote meerderheid van de scheurvorming in gevelpleisterwerk is terug te voeren op één van de volgende twee problemen: verkeerde kwaliteit of verkeerde dosering. Niet het cementgehalte. Niet de korrelgrootte van het aggregaat. Niet het mengwater. Het polymeer zelf.

Problemen met voegmortel in vochtige ruimtes volgen een herkenbaar patroon. De voeg ziet er bij het aanbrengen prima uit. Binnen zes tot achttien maanden verschijnen er haarscheurtjes in de hoeken van de tegels. Water dringt door, er ontstaat uitslag op de onderliggende muur en in het ergste geval beginnen de tegels zelf los te laten doordat het vocht de lijmlaag bereikt. Tegen de tijd dat het probleem zichtbaar is, zijn de herstelkosten al tien keer zo hoog als de kosten van het kiezen van de juiste voegmortel.

Zelfnivellerende mortel is een van de technisch meest veeleisende producten in de categorie droge mortel. Het moet voldoende vloeibaar zijn om onder invloed van de zwaartekracht vanzelf te egaliseren, snel genoeg uitharden om binnen enkele uren beloopbaar te zijn, betrouwbaar hechten aan een breed scala aan bestaande ondergronden en jarenlang vrij blijven van scheuren, zelfs bij thermische schommelingen en dynamische belasting door het loopverkeer erboven. Het gelijktijdig voldoen aan al deze vier eisen is niet mogelijk zonder RDP-poeder. Redispergeerbaar polymeerpoeder is het additief dat de kloof overbrugt tussen een stijve, broze cementgebonden onderlaag en een vloersysteem dat betrouwbaar presteert onder reële gebruiksomstandigheden.