nieuws

In de afgelopen jaren, met de voortdurende ontwikkeling van externe isolatietechnologie, vooruitgang in de productietechnologie van hydroxypropylmethylcellulose, en hydroxypropylmethylcellulose HPMC zelf heeft uitstekende eigenschappen, is hydroxypropylmethylcellulose HPMC in de bouwsector op grote schaal gebruikt. Om het interactiemechanisme tussen HPMC en cementgebaseerde materialen te onderzoeken, richt dit artikel zich op het verbeterende effect van HPMC op de cohesie van cementgebaseerde materialen.

Hoogwaardige HPMC kan gelijkmatig en effectief worden verspreid in cementmortel en gipsproducten, en alle vaste deeltjes omhullen en een laag bevochtigingsfilm vormen. Het vocht in de basis wordt geleidelijk vrijgegeven gedurende een lange periode en hydrateert met anorganische cementmaterialen, waardoor de hechtsterkte en druksterkte van de materialen worden gewaarborgd. Daarom is het bij zomerse constructies met hoge temperaturen noodzakelijk om voldoende hoogwaardige HPMC-producten volgens de formule toe te voegen om het waterretentie-effect te bereiken, anders zullen kwaliteitsproblemen zoals onvoldoende hydratatie, sterktevermindering, scheuren, uitholling en afvallen door te snel drogen optreden, en de bouwmoeilijkheden van werknemers zullen ook toenemen. Naarmate de temperatuur daalt, kan de hoeveelheid HPMC geleidelijk worden verminderd en kan hetzelfde waterretentie-effect worden bereikt.

Verbeter de hechting met het metselwerkoppervlak en kan de waterretentie verbeteren, zodat de sterkte van mortel kan worden verbeterd. Verbeter de smeerbaarheid en plasticiteit om de bouwprestaties te verbeteren, tijd te besparen en de kostenefficiëntie te verbeteren.

Koud water instant HPMC kan worden gebruikt voor stopverfpoeder, mortel, vloeibare lijm, vloeibare verf en dagelijkse chemische producten. Hot melt HPMC wordt meestal gebruikt in droge poederproducten en direct gemengd met droog poeder voor een uniforme toepassing, zoals stopverfpoeder en mortel. Hydroxypropylmethylcellulose kan op grote schaal worden gebruikt om de prestaties van cement, gips en andere gehydrateerde bouwmaterialen te verbeteren. In mortel op cementbasis kan het de waterretentie verbeteren, de correctietijd en openingstijd verlengen en de vloeisuspensie verminderen.

Het waterretentie-effect van HPMC hangt af van de wateropname van de funderingslaag, de samenstelling van de mortel, de dikte van de mortellaag, de waterbehoefte van de mortel en de uithardingstijd van het uithardingsmateriaal. De waterretentie van HPMC zelf komt voort uit de oplosbaarheid en dehydratie van HPMC zelf.

In de droge gemengde kant-en-klare mortel is de toevoeging van hpmc erg laag, maar het kan de prestaties van natte mortel verbeteren. Het redelijke ion van verschillende variëteiten, verschillende viscositeiten, verschillende deeltjesgroottes, verschillende viscositeiten en verschillende hoeveelheden cellulose-ethers heeft invloed op de verbetering van de prestaties van droge poedermortel. Momenteel hebben veel metsel- en pleistermortels een slechte waterretentieprestatie en zal waterslurry-afscheiding optreden na een paar minuten staan. Waterretentie is een belangrijke prestatie van methylcellulose-ether en het is ook de prestatie waar veel binnenlandse fabrikanten van droge poedermortel zich zorgen over maken, met name die in de regio's met hoge temperaturen in het zuiden. De factoren die het waterretentie-effect van droge poedermortel beïnvloeden, zijn onder meer de hoeveelheid hpmc, de viscositeit van hpmc, de fijnheid van deeltjes en de temperatuur van de omgeving. Hydroxypropylmethylcellulose (hpmc) is een soort synthetisch polymeer, dat door chemische modificatie wordt gemaakt van natuurlijke cellulose.

In droge gemengde kant-en-klare mortel is de toevoeging van hpmc erg laag, maar het kan de prestaties van natte mortel verbeteren. Het redelijke ion van verschillende variëteiten, verschillende viscositeiten, verschillende deeltjesgroottes, verschillende viscositeiten en verschillende hoeveelheden cellulose-ethers heeft invloed op de verbetering van de prestaties van droge poedermortel. Momenteel hebben veel metsel- en pleistermortels een slechte waterretentieprestatie en zal waterslurry-afscheiding optreden na een paar minuten staan. Waterretentie is een belangrijke prestatie van methylcellulose-ether en het is ook de prestatie waar veel binnenlandse fabrikanten van droge poedermortel zich zorgen over maken, met name die in de regio's met hoge temperaturen in het zuiden. De factoren die het waterretentie-effect van droge poedermortel beïnvloeden, zijn onder meer de hoeveelheid toegevoegde hpmc, de viscositeit van hpmc, de fijnheid van de deeltjes en de temperatuur van de gebruiksomgeving. Hpmc is een soort synthetisch polymeer, dat door chemische modificatie wordt gemaakt van natuurlijke cellulose.

HPMC-producten voor de bouw worden veel gebruikt om de prestaties van hydraulische bouwmaterialen, zoals cement en gips, te verbeteren. In cementgebonden mortel kan het de waterretentie verbeteren, de correctietijd en openingstijd verlengen en het doorzakkingsfenomeen verminderen.