11

Wat is lithiumsilicaat met een hoge concentratie en wanneer is het nodig in beton?

2026-07-06 16:37

Hooggeconcentreerd lithiumsilicaat, met CAS-nummer 10102-24-6, is een lithiumsilicaatoplossing met een vaststofgehalte van meer dan 25 tot 30 procent, aanzienlijk hoger dan standaard lithiumsilicaatproducten met een vaststofgehalte van 15 tot 20 procent. De hogere concentratie actief silicaat per liter product zorgt ervoor dat er per toepassing meer reactief materiaal in de poriënstructuur van het beton terechtkomt. Dit maakt het de juiste specificatie voor dichte, harde, weinig absorberende betonoppervlakken waar standaard verdichtingsmiddelen te langzaam doordringen of onvoldoende reactief silicaat leveren om de gewenste verbetering van de oppervlaktehardheid te bereiken.

Voor fabrikanten van bouwchemicaliën, aannemers in gepolijst beton en specialisten in industriële vloerbehandelingen in Zuidoost-Azië, Europa en Azië is het van belang te begrijpen wanneerlithiumsilicaat met hoge concentratieDe keuze voor de juiste concentratie, waarbij een hogere concentratie vereist is versus een standaardconcentratie, bepaalt of een betonvloerbehandelingsprogramma de beoogde prestaties behaalt.

Waarom standaard lithiumsilicaat onvoldoende is voor dicht beton

Standaard lithiumsilicaatverdichter met een vaststofgehalte van 15 tot 20 procent presteert goed op nieuw, poreus beton met een open poriënstructuur die de oplossing gemakkelijk opneemt en absorbeert. Op dicht, hard of eerder behandeld beton is de situatie anders. De poriënstructuur is dichter, de absorptiesnelheid is lager en de hoeveelheid vrij calciumhydroxide die nabij het oppervlak beschikbaar is voor reactie met het silicaat is lager dan in nieuw beton.

High Concentration Lithium Silicate

Wanneer lithiumsilicaat in standaardconcentratie wordt aangebracht op dicht beton, bereikt de oplossing oppervlakteverzadiging voordat er voldoende reactief silicaat is doorgedrongen tot de diepte die nodig is voor een significante verbetering van de hardheid. Het resultaat is oppervlakteresidu dat moet worden verwijderd, minimale vorming van CSH-kristallen onder het oppervlak en een verbetering van de oppervlaktehardheid die ver onder de 45 tot 50 procent ligt die haalbaar is bij correct behandeld beton.

De lithiumsilicaatverdichter met een hoog vaststofgehalte pakt dit probleem aan door een grotere hoeveelheid reactief silicaat per liter geabsorbeerde oplossing te leveren. Omdat de oplossing meer actief materiaal per volume-eenheid bevat, wordt met een kleiner geabsorbeerd volume dezelfde hoeveelheid reactief silicaat in de betonmatrix gebracht als met een groter volume van een product met standaardconcentratie. Deze efficiëntie is cruciaal voor dicht beton, waar het totale absorptievolume beperkt wordt door de fijne poriënstructuur.

Belangrijkste toepassingen voor lithiumsilicaat met hoge concentratie

Gepolijst beton in commerciële en winkelomgevingen

Gepolijste betonnen vloeren in winkels, winkelcentra, luchthavens en bedrijfslobby's vereisen een oppervlaktehardheid die bestand is tegen continu intensief voetverkeer, rolwagens en schoonmaakapparatuur, zonder dat het oppervlak na verloop van tijd slijt of de glans verliest. Het slijp- en polijstproces dat de afgewerkte vloer creëert, sluit geleidelijk de poriënstructuur van het beton. Dit betekent dat de verdichter die na het slijpen met korrelgrootte 400 wordt aangebracht, een oppervlak behandelt met een aanzienlijk lager absorptievermogen dan onbehandeld beton.

Lithiumsilicaat met hoge concentratieBij het uitharden van dicht beton in dit stadium komt er voldoende reactief silicaat in het dichtgeschuurde oppervlak terecht om de CSH-kristalversterking te produceren die nodig is voor de duurzaamheid van gepolijste vloeren. Standaardformuleringen bereiken mogelijk niet volledige penetratie en reactiviteit op dichte, gepolijste betonoppervlakken, waardoor kwaliteiten met een hoog vaststofgehalte de voorkeur genieten bij professionele projecten voor gepolijst beton in drukbezochte commerciële omgevingen.Betonafdichtingsmiddelen VS

Industriële vloeren met veel verkeer en blootstelling aan chemicaliën.

Magazijnvloeren, productiefaciliteiten, voedselverwerkingsbedrijven en logistieke centra die onderhevig zijn aan intensief heftruckverkeer, palletwagenbelastingen en chemische morsingen, vereisen een oppervlaktehardheid en chemische bestendigheid die verder gaan dan wat standaard beton met een standaard concentratie verdichtingsmiddel kan bieden. Hooggeconcentreerd lithiumsilicaat CAS 10102-24-6 zorgt voor een dichter CSH-kristalnetwerk in de betonlaag, waardoor de oppervlaktehardheid toeneemt en de open porositeit die chemische penetratie en vlekken mogelijk maakt, afneemt.

Oud en verkoold beton dat aan vervanging toe is.

Bestaande betonnen vloeren die al enkele jaren in gebruik zijn, ontwikkelen een verkoolde oppervlaktelaag die zowel de porositeit als de beschikbaarheid van vrij calciumhydroxide voor reactie met silicaatverdichter vermindert. Lithiumsilicaat in standaardconcentratie, toegepast op sterk verkoolde betonvloeren, levert slechts een minimale hoeveelheid reactief silicaat op, omdat de oplossing verzadigd raakt aan het oppervlak voordat er voldoende actief materiaal is doorgedrongen.

Een lithiumsilicaatverdichter met een hoog vaststofgehalte, aangebracht na een lichte mechanische oppervlaktebehandeling door middel van slijpen of straalreiniging om de verkoolde laag te verwijderen, levert voldoende reactief silicaat in de vers blootgelegde betonmatrix om een ​​aanzienlijke verbetering van de hardheid en slijtvastheid te bereiken. Voor renovatieprojecten van industriële vloeren, waarbij volledige vervanging van de vloerplaat economisch niet haalbaar is, verlengt deze behandelingsmethode de levensduur aanzienlijk zonder de overlast en kosten van vervanging.

Hoe lithiumsilicaat met een hoge concentratie verschilt van lithiumsilicaat van standaardkwaliteit.

ParameterStandaard lithiumsilicaatLithiumsilicaat met hoge concentratie
Vaste inhoud15-20%25-30%
Reactief silicaat per literLagerHoger
Meest geschikte betonsoortNieuw, poreus betonDicht, hard of eerder behandeld
Aanvraagpercentage10-15 m2 per liter15-25 m2 per liter
Verdunning vereistSomsVoor zeer poreuze substraten
Risico op oppervlakteverblekingLaag bij de juiste prijsLaag wanneer overtollige hoeveelheid onmiddellijk wordt verwijderd

Waarop te letten bij de inkoop van lithiumsilicaat met een hoge concentratie

De consistentie van het vaste stofgehalte tussen leveringen is de meest kritische kwaliteitsparameter. Een afwijking van 2 tot 3 procent in het vaste stofgehalte verandert de effectieve hoeveelheid reactief silicaat per liter, waardoor het penetratiegedrag en de oppervlaktereactie over grote vloeroppervlakken worden beïnvloed. Leveranciers die per batch een certificaat met het vaste stofgehalte verstrekken, maken kwaliteitscontrole mogelijk voordat het product in klantprojecten wordt gebruikt.

De pH-stabiliteit tussen 11 en 12,5 gedurende de gehele houdbaarheid bevestigt dat de lithiumsilicaatoplossing geen gedeeltelijke polymerisatie of neerslag heeft ondergaan, wat de reactiviteit en penetratieprestaties zou kunnen verminderen. Producten die tijdens opslag troebel worden of een pH-daling vertonen, mogen niet worden gebruikt.

De deeltjesgrootte in colloïdale of nanodeeltjesvormen bepaalt de indringdiepte in de poriënstructuur van dicht beton. Een kleinere deeltjesgrootte maakt een diepere penetratie mogelijk voordat het oppervlak verzadigd raakt. Dit is het belangrijkste prestatievoordeel van hoogwaardig lithiumsilicaat met een hoge concentratie ten opzichte van standaardvormen bij toepassingen in dicht beton.

CAS 10102-24-6

Waarom EastChem?

EastChem is een betrouwbare leverancier van betonverdichtingsmiddelen met een hoge concentratie.Lithiumsilicaat met hoge concentratieCAS 10102-24-6 is verkrijgbaar in standaard- en hoogvaststofgehaltekwaliteiten en wordt wereldwijd geleverd aan fabrikanten van bouwchemicaliën, aannemers in gepolijst beton en specialisten in industriële vloerbehandeling. Onze productie is gecertificeerd volgens de ISO 9001-, ISO 14001- en ISO 45001-normen en onze producten voldoen aan de REACH-vereisten voor toegang tot de Europese markt.

Het gehalte aan vaste stoffen, de pH-waarde en de deeltjesgrootte worden bij elke productiebatch getest. Per batch worden standaard certificaten meegeleverd. Technische gegevensbladen en toepassingsrichtlijnen voor specifieke betonsoorten en vloeromstandigheden worden bij elke bestelling meegeleverd.

Neem contact op met EastChemVraag vandaag nog een monster, een technisch gegevensblad of een prijsopgave aan voor lithiumsilicaat met hoge concentratie (CAS 10102-24-6) voor uw project ter verdichting van betonnen vloeren.

Veelgestelde vragen

Wanneer moet lithiumsilicaat met een hoge concentratie worden gebruikt in plaats van lithiumsilicaat van standaardkwaliteit?

Bij de behandeling van dicht, hard of eerder behandeld beton, waarbij standaardproducten de oppervlakteverzadiging bereiken voordat ze voldoende reactief silicaat leveren voor een significante verbetering van de hardheid, is lithiumsilicaat met een hoge concentratie vereist. Toepassingen zijn onder andere gepolijst beton na fijn slijpen, oude, verkoolde industriële vloeren en elk betonoppervlak met een absorptiesnelheid van minder dan 0,1 ml per vierkante centimeter per minuut onder standaard testomstandigheden.

Kan lithiumsilicaat met een hoge concentratie verdund worden voor beton met een lagere dichtheid?

Ja. Hooggeconcentreerd lithiumsilicaat CAS 10102-24-6 kan 1 op 1 met water worden verdund voor toepassing op matig poreus beton of als eerste laag op nieuw beton vóór een tweede laag in volle sterkte. Verdunning verlaagt de concentratie reactief silicaat tot een niveau dat geschikt is voor ondergronden met een hogere absorptie, terwijl hetzelfde product toch kan worden gebruikt voor beton met verschillende dichtheden binnen hetzelfde project.

Hoeveel lagenlithiumsilicaat met hoge concentratieWelke vereisten zijn er voor gepolijst beton?

Eén tot twee lagen zijn standaard voor het verdichten van gepolijst beton. Breng de eerste laag aan na het schuren met korrel 400, laat deze 2 tot 4 uur intrekken en een eerste reactie ondergaan, en breng vervolgens een tweede laag aan als het oppervlak nog steeds absorptie vertoont. Wacht 24 uur voordat u verdergaat met fijnere schuurkorrels. Het aanbrengen van meer dan twee lagen verbetert de hardheid niet en verhoogt het risico op verbleking van het oppervlak door niet-gereageerde silicaatresten.

Ontvang de laatste prijs? We reageren zo snel mogelijk (binnen 12 uur)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.