nieuws

Bij de productie van droge mortel zijn de meeste prestatieproblemen onzichtbaar totdat ze zich voordoen op de bouwplaats. Scheuren die drie weken na het aanbrengen verschijnen. Tegels die zes maanden na het plaatsen loslaten. Pleisterwerk dat afbrokkelt bij lichte aanraking. Deze problemen zijn zelden terug te voeren op de kwaliteit van het cement of de korrelgrootteverdeling van het aggregaat. In de meeste gevallen zijn ze terug te voeren op HPMC-cellulose-ether – ofwel de verkeerde kwaliteit, de verkeerde dosering, of een inconsistente levering die van batch tot batch anders presteerde zonder dat iemand dit in de productiefase opmerkte.

Met de snelle ontwikkeling van de moderne bouw vereisen droge mortelsystemen zoals tegellijm, muurvuller en pleistermortel een stabiele verwerkbaarheid, sterke hechting en betrouwbaar waterretentievermogen. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) is een belangrijk functioneel additief geworden om aan deze prestatie-eisen te voldoen.

Bij het aanbrengen van tegellijm vormen doorzakken tijdens het verlijmen en een korte open tijd een terugkerend probleem voor veel fabrikanten van bouwmaterialen en aannemers. Dit geldt met name voor verticale installaties, grootformaat tegels en omgevingen met hoge temperaturen, waar tegels de neiging hebben te verschuiven en de aanpassingstijd beperkt is. Dit heeft direct invloed op zowel de efficiëntie van de constructie als de uiteindelijke hechtkwaliteit.